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畜禽无害化智能处理装备
产品名称

畜禽无害化智能处理装备

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产品描述
病死动物无害化处理设备工艺流程描述
 
  1、病死畜卸货到冷库后,利用加料车将病死畜运至破碎机原料箱,加料时,破碎机原料仓盖会遥控打开,破碎时遥控关闭,避免物料溅出,物料在密闭环境下在绞刀的作用下破碎成40mm-50mm肉块。
 
  2、物料破碎后利用密闭液压输料泵将物料输送到化制机中,输料泵与化制机使用管道密闭连接,智能无人员直接接触,避免病畜二次污染,极大改善工作环境。
 
  3、物料加至密闭定重量后关闭罐口,进行加温升压灭菌,罐内温度达到125度(0.3mpa)后,保压30分钟,随后泄压;泄压后开启真空泵站进行真空负压对物料进行烘干,此时罐内温度降至100度,4小时后待物料含水量降至8%-10%,含油脂3-5%左右,烘干过程中的热蒸汽由真空泵站抽出经过冷凝降温、喷淋后进入除臭系统确保无臭味散出。同时配置热回收泵,将高压水蒸汽回收利用,达到节能排放。
 
  4、烘干后的物料密闭使用螺旋输送机输送至缓存料仓,料仓密闭确保无蒸汽溢出,缓存仓对半成品物料自动匀速搅拌,过程中的异味通过废气收集系统统一收集处理。
 
  5、物料再经过螺旋输送机输送至榨油机上料室,然后缓缓进入榨油机榨膛进行油脂分离,将物料含油率降至8%,得到肉骨粉(高档生物肥)及动物油脂。
 
  6、肉骨粉再经过螺旋输送机输送至风冷机内对肉骨粉进行冷却,冷却后的肉骨粉经过粉碎机粉碎后用提升机输送到自动打包机自动打包成袋放至成品库,油脂经螺旋过滤机过滤后由油泵抽入至油罐。5.3.7化制烘干过程中产生的废气经冷凝器冷凝后成水,利用生物菌分解水中的臭味分子,以做冷却水用,冷却后的废气经生物洗涤塔,喷淋沉浸发酵,最后进入等离子光氧催化系统将臭味分子完全氧化分解,最后经洗涤塔达标排放,整个过程中水循环利用,无废水排放,不造成二次污染。
 
  7、整个车间采用高压风机,将废气经过收集管道进入光氧等离子系统,将臭气分子分解,做到车间无臭味散出。
 
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